Для обеспечения наших клиентов качественным оборудованием, компания Jiangsu Xiandao проводит строгую проверку качества, включающую в себя следующие этапы:

1. Контроль проектирования
До начала проектирования оборудования, Jiangsu Xiandao проводит тщательные выборочные испытания. Наши инженеры разрабатывают проект и рассчитывают приемлемость параметров оборудования согласно конкретным требованиям заказчика и практическими результатами испытаний.

2. Контроль поставляемых комплектующих деталей
Jiangsu Xiandao проводит строгий отбор поставщиков комплектующих и формирует базу данных поставщиков, включающая полную информацию о поставщике.

3. Производственный контроль
Производство проходит в строгом соответствии с технической проектной документацией. Вся изготовленная и прошедшая контроль качества продукция, маркируется, а маркировка ключевых частей оборудования проводится на видных местах для упрощения отслеживания.

4. Приемочный контроль
(1) Проверка качества сырья, комплектующих и деталей, изготовленных внешним подрядчиком, выполняется квалифицированным инспектором. Для большой партии продукции проводится выборочное обследование образцов, с нормой отбора не менее 30%.

(2) Детали машинной обработки проходят полную проверку на соответствие техническим стандартам, работу совместно с другими деталями оборудования и повторный контроль качества. Готовые детали допускаются к дальнейшей сборке, только тогда, когда успешно пройдут все этапы проверки качества и удовлетворит всем техническим требованиям.

(3) Оборудование собирается и запускается на заводе, затем проводится испытание работы оборудования. Готовая продукция допускается к отгрузке клиенту, только при успешном прохождении всех необходимых испытаний. Готовое оборудование, которое не может быть собрано на заводе, проходит строгую проверку на каждом этапе производственного процесса. В таком случае сборка и отладка оборудования проходит на производственной площадке клиента, и выдается акт технического осмотра.